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天然气冲天炉熔炼几个有关问题处理

  来源:www.rheuminate.com
  目前,各铸造公司(厂)随着生产量不断扩大,冲天炉的吨位在提高,铸件日生产量也在逐步上升。在冲天炉熔炼过程中,经常会碰到一些较难解决的问题,笔者根据自己多年的实践经验,介绍一些解决办法,供同行参考。
  1、熔化带以上的耐火砖易掉落问题
  国内一般铸造厂家的冲天炉大多数都有炉衬,而为了防止耐火砖的缝隙渗漏铁液,一般情况下总是砌内外二层耐火砖,并且使里外两层火砖的缝隙错开。然而,如果在熔化带以上砌内外二层耐火砖,由于支撑法兰经过多次熔化很容易被侵蚀(因为法兰是钢板,靠近法兰的耐火砖侵蚀后,法兰也容易侵蚀),致使上层耐火砖(内层砖)失去支撑,受到撞击、震动时很容易掉落,有时还会伤人。经过改进,我们把熔化带以上的耐火砖,做成整体。这样,即使法兰化掉三分之二,耐火砖也不易掉落。
  2、过桥、出铁口易被侵蚀问题
  随着铸件日产量的提高,及铁液过热温度的升高,冲天炉的过桥、出铁口很容易被侵蚀扩大。过桥侵蚀扩大以后容易造成铁液氧化,以及过桥渗漏;而且出铁口侵蚀扩大以后,容易造成铁液堵塞不住,易烫伤人,影响冲天炉的正常生产。我们采取以下措施来防止。
  (1)在修搪过桥、出铁口的普通耐火泥中,增加10%~20%的刚玉砂(Al2O3)来提高这两处的高温强度,这种方法简单、可靠、成本低。
  (2)在出铁温度比较高(≥1500℃),熔化时间比较长(≥20h)时,采用联矿的#126或#127耐火材料,效果比较理想,但成本较高。
  我们采用以上两种方法,克服了生产中过桥、出铁口易出现故障的问题。
  3、如何保持浇包尺寸(容量)稳定
  每种浇包都有固定的尺寸及相对应的容量,但是浇包在使用过程中不断地受到侵蚀,尺寸不断扩大,容量不断增加,一旦操作工掌握不好铁液多放了,球铁就容易出现球化不良及不球化。针对这个问题我们采取以下措施:
  (1)定期更换浇包,根据我们使用国产材料的情况,每只浇包使用50包次左右,就需要更换。当然这还要看各厂家的修包质量、铁液温度和使用状况而定。
  (2)有条件的话可采用联矿公司的专用搪包材料,V-CAST699A,这种材料高温强度好,耐冲刷。用699A耐火材料搪的浇包,每天使用100包次左右是没有问题的,而且使用后也不用大修。
  4、风口比
  冲天炉风口比,国外一般选择15%~25%,我们的教课书上原来都是按照15%-25%写的,但是根据我国的铸造原辅材料,特别是焦炭质量状况,显然是不合适的。由于我国各铸造厂使用的材料不一样,焦炭质量差别很大,所以在选择冲天炉风口比时,一定要结合自己工厂的特点,合理选择冲天炉韵风口比。根据我们的经验,我国的冲天炉风口比取3%~6%比较合理,原辅材料较好时可选择上限,反之可选择下限。
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  小编:xyq

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